置換動(dòng)火的防爆技術(shù)措施：
　　防爆工具技術(shù)置換動(dòng)火是在焊補(bǔ)前實(shí)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)的可燃物含量降低至不能形成爆炸性混合物,，保證焊補(bǔ)操作的安全,。
　　安全隔離:燃料容器與管道停止工作后，通常是采用盲板將與之聯(lián)接的出入管路截?cái)?，使焊補(bǔ)的容器管道與生產(chǎn)的部分完全隔離,。為了有效地防止爆炸事故的發(fā)生,，盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外,，還應(yīng)保證耐管路的工作壓力,，避免盲板受壓破裂。
　　安全隔離的另一種措施是在廠區(qū)和車間內(nèi)劃固定動(dòng)火區(qū),?？刹鹦恫⒂袟l件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行,。固定動(dòng)火區(qū)亦必須符合下列防火與防爆要求：在正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí),，可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)；無可燃物管道和設(shè)備,，并且周圍距離易燃易爆設(shè)備管道10m以上,；室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔離開。不能有門窗,，地溝等串通,；周圍要?jiǎng)澏ń缇€，并有“動(dòng)火區(qū)”字樣的安全標(biāo)志,。要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設(shè)備,；固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)，如易揮發(fā)的清洗油,、汽油等,；
　　嚴(yán)格控制可燃物含量：焊補(bǔ)前，通常采用蒸氣蒸煮,，接著用置換介質(zhì)（如氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣或水等）吹凈等方法將容器?nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出,。容器內(nèi)部的可燃物含量不得超過爆炸下限的1/5,；另外，如果確需進(jìn)入容器內(nèi)操作,，還應(yīng)保證含氧量為18－21%,，毒性含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
　　容器清洗的安全要求：采用燒堿清洗時(shí),，先在容器中加入所需數(shù)量的清水,，然后以定量的，在無法清洗的特殊情況下,，在容器外焊補(bǔ)動(dòng)火時(shí)應(yīng)盡量多灌裝清水,，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部需留出與大氣相通的孔口,，以防止容器內(nèi)壓力的上升,。并且應(yīng)當(dāng)在動(dòng)火時(shí)保證不間斷地進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)換氣,，稀釋可燃?xì)夂涂諝饣旌衔锏姆e聚。
　　動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)打開容器的人孔,、手孔,、清洗孔和放空管等：嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。進(jìn)入容器內(nèi)動(dòng)火時(shí),，點(diǎn)燃和熄火焊槍的操作均應(yīng)在設(shè)備外部進(jìn)行,，防止過多的乙炔氣聚集在設(shè)備內(nèi)。
　　氣體分析與監(jiān)視：在置換作業(yè)過程中和檢修動(dòng)火開始前半小時(shí)內(nèi),，必須從容器內(nèi)外的不同地點(diǎn)采取氣體樣品進(jìn)行化驗(yàn)分析,，檢查合格后才可開始動(dòng)火焊補(bǔ)。在動(dòng)火過程中,，還要用儀表監(jiān)視,，發(fā)現(xiàn)可燃?xì)鉂舛壬仙轿ｋU(xiǎn)濃度時(shí)，要立即暫停動(dòng)火,，再次清洗直到合格為止,。