解析液氧火災(zāi)及爆炸的預(yù)防：

      液氧一般為不可燃的，但它能強(qiáng)烈地助燃，火災(zāi)危險(xiǎn)性被歸為乙類。液態(tài)氧常規(guī)有兩種類型的燃燒反應(yīng)， 種為燃料和液氧混合時(shí)沒有發(fā)生著火，但是這種混合物當(dāng)點(diǎn)火或受到機(jī)械撞擊時(shí)就能發(fā)生爆轟；第二種液氧與燃料互相接觸之前或接觸時(shí)燃燒就已經(jīng)開始，著火或燃燒并伴隨有反復(fù)的爆炸。而燃燒反應(yīng)的強(qiáng)度往往又取決于燃料的性能；液氧爆炸通常也為兩種：物理爆炸和火花爆炸，火花爆炸如可燃物質(zhì)（包括氣、液、固）和液氧混合時(shí)就呈現(xiàn)爆炸危險(xiǎn)性，這種混合物常常由于靜電、機(jī)械撞擊、電火花和其它類似的作用，特別是當(dāng)混合物被凝固時(shí)常常能發(fā)生爆炸；而物理爆炸就是：液氧積存在封閉系統(tǒng)中，同時(shí)又不能保溫，則可能發(fā)生壓力破壞，當(dāng)溫度升高到-118.4℃而又不增加壓力，則液氧不能維持液體狀態(tài)，若泄壓不及時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致物理爆炸。

故液氧日常的正確操作顯得尤其重要：

     1、操作步驟具體如下：供氣前準(zhǔn)備工作特別重要，首先檢查儲(chǔ)槽內(nèi)壓力，觀察是否正常。 好是用防爆F(xiàn)扳手緩慢打開出液閥，待槽內(nèi)壓力至所需壓力時(shí),再緩緩打開減壓閥前閥。第二步供氣程序：等待壓力穩(wěn)定后，打開出液閥，接著依次打開蒸發(fā)器后的供氣閥門，氣站開始工作。同理：關(guān)閉程序一樣，要先關(guān)閉出液閥，增壓閥。再接著關(guān)閉減壓前閥，使氣站處于停用狀態(tài)。

       2、液氧站及設(shè)備故障處理程序：如果設(shè)備壓力過高，打開放空閥降壓；壓力過低，打開增壓閥（及增壓開關(guān)）進(jìn)行增壓；安全閥如果因壓力過高而起跳時(shí)，應(yīng)該打開放空閥，降低儲(chǔ)槽壓力， 后關(guān)閉安全閥，密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化；液氧漏液時(shí)，采取必要的措施進(jìn)行堵漏，然后報(bào)告上級(jí)部門在進(jìn)行相關(guān)措施。

       3、液氧設(shè)備運(yùn)行正確參數(shù)：氧氣輸送壓力嚴(yán)禁低于0.45Mpa，同時(shí)嚴(yán)禁超過0.6Mpa；正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開，放空閥需要常閉；液氧量不得低于儲(chǔ)量的25%時(shí)，應(yīng)及時(shí)送氣。

       4、巡視檢查工作要常做要按規(guī)章執(zhí)行：巡視人員對(duì)液氧儲(chǔ)槽做好定時(shí)抄表記錄工作；加液時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，加液壓力不能影響生產(chǎn)；做好加液數(shù)量統(tǒng)計(jì)、記錄等；液氧儲(chǔ)槽充液后，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整保持壓力正常；密切關(guān)注液槽的儲(chǔ)存量，不得低于規(guī)定下限；注意蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重時(shí)，并做到及時(shí)除霜。

       5、安全措施
       1）、現(xiàn)場(chǎng)必須配備防爆工具，操作人員開閉閥門管道附件時(shí)，必須戴好防凍用具、選用防爆扳手；
       2）、對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打，火烤和電加熱；
       3）、液氧儲(chǔ)槽嚴(yán)禁油類，嚴(yán)禁酸、堿、油物質(zhì)接觸設(shè)備；
       4）、非工作人員一律不得進(jìn)入液氧區(qū)域；
       5）、防止泄漏、節(jié)約能源；
       6）、液氧區(qū)域吊裝 好選用防爆手拉葫蘆或防爆電動(dòng)葫蘆等起重工具，預(yù)防由于靜電、機(jī)械撞擊、電火花和其它類似問題，特別是當(dāng)混合物被凝固時(shí)而發(fā)生的爆炸。

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