石油化工常見機械性火花控制總結(jié)：

       石油化工生產(chǎn)中，常見的機械性著火源為摩擦熱、撞擊火花，這些火源通常是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見原因，但這些火源又往往不被人們所重視，嚴格控制這些火源，對于防火防爆安全尤其重要。
機器設(shè)備中軸承等運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分摩擦，鋼制鐵器之間相互撞擊，鐵器工具撞擊混凝土地坪等皆有可能發(fā)生火花或者說是肉眼看報道的火花，當管道或鐵制容器裂開物料噴出時也可能因高速摩擦而產(chǎn)生火花

為避免這類機械性火花產(chǎn)生，必須做到：
1、對各種設(shè)備軸承及時添加油脂，保持良好潤滑性能，并經(jīng)常清除軸承附近附著的可燃污垢油漬等。
2、凡是撞擊的兩部分應(yīng)采用兩種不同的金屬制成，例如鋼與銅、鋼與鋁等，撞擊的工具用鍍青銅或鍍銅的鋼制成。不能使用特種金屬制造的設(shè)備，應(yīng)采用惰性氣體保護或真空操作。
3、為防止金屬零件隨物料帶人設(shè)備內(nèi)發(fā)生撞擊起火，要在這些設(shè)備上安裝磁力離析器。不宜使用磁力離析器的，如特別危險的物質(zhì)(硫、碳化鈣等)的破碎，應(yīng)采用惰性氣體保護。
4、搬運盛裝有可燃氣體和易燃液體的金屬容器時，不要拋擲、拖拉、震動。
5、嚴禁穿帶貼釘子的鞋進入易燃易爆車間。特別危險的廠房內(nèi)，地面應(yīng)鋪設(shè)不發(fā)生火花的軟質(zhì)材料。
6、易燃易爆車間內(nèi)維修或日常使用的工具應(yīng)采用防爆工具。