防爆梅花扳手的模鍛工藝二：

       接上篇,。3.5 模具型槽的設(shè)計
       防爆梅花扳手泊頭專業(yè)生產(chǎn)制造廠家,。它銷往全國各大城市地區(qū)，深受用戶地好評,。模具型槽是鍛件時 后成形的型槽,，它是按熱鍛件圖制造和檢驗的,。
 開式模鍛時，梅花扳手兩頭的型槽沿分模面設(shè)置小毛邊槽，而桿部體積能正確計算及容易成形,，故不設(shè)毛槽,。
 鍛件在模具型槽里鍛好冷卻到室溫時，其尺寸要縮小,，所以熱鍛件圖要按鍛件圖（冷）放大一個收縮量,。
 對梅花扳手鋼鍛件的收縮率一般取1.2%。模具型槽 的主要尺寸見圖5,。
當(dāng)傾斜角α=7o時,，錯移力未完全平衡，故設(shè)置了外加平衡鎖塊,，見圖3所示,。
3.6 模鍛力的計算
模鍛所需的壓力可按下式計算：
P=K(2+0.1(Fsqrt(F))/V)σb.F
式中P--模鍛力，N
K--系數(shù),，當(dāng)開式模鍛時取K=3.5
F--鍛件投影面積,，mm2,根據(jù)計算為4200mm2
V--鍛件體積，mm3,根據(jù)計算為35500mm3
σb--模鍛終了時的金屬強度極限,，MPa,按45號鋼選用60MPa
計算后得 P=2500kN
故選用3000kN摩擦壓力機進行生產(chǎn),模鍛時坯料溫度為900～950oC,。
4輥鍛制坯工藝
4.1選擇原毛坯尺寸
輥鍛過程中，毛坯每一道變形時,，除了少量金屬展寬外,，大部分金屬都沿鍛件軸線被延伸，使毛坯模截面不斷減小,。
 因此,，選擇原毛坯截面尺寸，可按下式確定原毛坯的截面積：
Fo=K.Fmax
式中Fo--原毛坯截面積,，mm2
Fmax-- 鍛件 大截面積,，mm2
K--截面增大系數(shù)，取K=1.1～2.0
原毛坯長度尺寸可根據(jù)梅花扳手鍛件圖來進行計算的,。
 經(jīng)計算并按鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,， 后選定的實際原毛坯尺寸為φ18×140mm。
4.2確定輥鍛道次
選擇輥鍛道次對保證輥鍛件的成形及提高生產(chǎn)率有很大的影響,。
 如果選擇道次過多,，則將增加輥鍛模具的數(shù)量，同時延長操作時間,，使生產(chǎn)率降低,。
 反之，如果輥鍛道次過少,，則將使金屬分配不全理或使金屬變形加劇,，影響繼續(xù)輥道次的主要依據(jù)是金屬延伸量的大小及制作成形的難易程度,，可按下式初步確定輥鍛道次N：
N=lgλ/1gλ平
總延伸系數(shù)λ等于原毛坯橫截面積Fo與輥鍛后鍛件的 小截面積Fmin之比，即λ=Fo/Fmin=254.34/121.5=2.09.
平均延伸系數(shù)λ平一般為1.5～2.5.
根據(jù)輥鍛道次的計算及梅花扳手坯料工藝的分析,，代入上式得N=1g2.09/1g2=1.06,輥鍛道次選為N=1,。
4.3 設(shè)計輥鍛后制坯的形狀及尺寸
輥鍛制坯的形狀應(yīng)根據(jù)計算毛坯直徑圖的數(shù)據(jù)來進行設(shè)計，其形狀及尺寸見圖6所示,。
4.4 確定輥鍛模具型槽尺寸,，根據(jù)生產(chǎn)中實際數(shù)據(jù)，其前滑量S=2%～3%,取S=2.5%計算：
①模具型槽的總長度 L=L坯/1+S=262/102.5×100≈255mm
②大小頭尺寸：按鍛件和毛邊的體積定出φ27×15和φ23×25的扁球體,，但兩頭都留有5mm伸縮量，以利充滿模鍛型槽,。
③桿部截面為橢圓形,，其體積取決于鍛件桿部體積，因模鍛時桿部不再溢出毛邊,。其它尺寸則參照鍛件尺寸確定,，參見圖2。
④毛邊：在兩鍛輥中間留有1.25mm的間隙,。毛邊自然形成,。
由上可得輥鍛模型的形狀及尺寸，見圖7所示,。
5切邊,、沖孔及沖十二角
梅花扳手模鍛后，還需進行切邊,、沖孔及沖十二角,。
 這些工藝所用的沖模均為一般熱沖模結(jié)構(gòu)，在標(biāo)準(zhǔn)壓力機上進行沖壓,，故不再作工藝分析,。
6模具材料
鍛壓模和輥鍛模在工作時都承受著較大的壓力，另一方面又在反復(fù)受熱和冷卻的條件下工作,，通常模具受熱的溫度可達350～500oC,。
 因此，模具內(nèi)部在交變應(yīng)力的作用下,，極易形成熱疲勞裂紋,。
 為保證模具的使用壽命，鍛壓模和輥鍛均選用3Cr2W8合金模具鋼,。
 由于鍛壓模需要量較大,，可采用冷壓方法制造。
鍛壓模和輥鍛模的熱處理工藝,，經(jīng)淬火及回火后的硬度為HRC48～51,。
7 結(jié)論
在梅花扳手一具零件生產(chǎn)中,，采用輥鍛技術(shù)和小毛邊模鍛組成先進的成形工藝，在技術(shù)上和經(jīng)濟上有了明顯的提高,，即簡化了生產(chǎn)工序,，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及合格率，又減少了基本設(shè)備投資,，降低了產(chǎn)品成本,。
敲擊扳手、敲擊梅花扳手,、敲擊呆扳手,、敲擊開口扳手、直柄敲擊扳手,、彎柄敲擊扳手,、英制敲擊扳手、重型扳手,、敲擊重型扳手,、直柄梅花扳手、彎柄梅花扳手,、梅花敲擊扳手,、錘擊扳手、錘擊梅花扳手,、錘擊呆扳手,、梅花錘擊扳手、開口錘擊扳手,、單頭呆扳手,、單頭梅花扳手、彎柄敲擊梅花扳手,、凸型敲擊梅花扳手,、閥門扳手、F扳手,、聽針,、F型閥門扳手等特種扳手一般采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45#中碳鋼或優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr制造而成，堅固耐用,、不折不斷,，抗打擊能力強，是大型工業(yè)用重型扳手,，適用于石油,、化工、石化,、冶金,、造船,、發(fā)電、礦山,、機械等行業(yè),。