防爆工具拋光工具及其兩種形式：

1．概述
    拋光是通過拋光防爆工具和拋光劑對零件進行極其細微切削的加工方法，其基本原理與研磨相同，是研磨的一種特殊形式，即拋光是一種超精研磨，其切削作用包含物理和化學的綜合作用。
    拋光的形式一般可分為兩種。一種是只要求光亮，不要求精度的常規(guī)拋光，如各類獎杯、紀念章、金屬工藝品、生活日用品等各種裝飾件的拋光。另一種是不但要求表面光亮，而且要求要有很高的加工精度的精密拋光，如量塊等精密量具和各類加工刃具，以及尺寸和幾何形狀要求較高的模具型腔、型芯及精密機械零件的拋光。
    通過拋光，防爆工具可以獲得很高的表面質(zhì)量，表面粗糙度并且加工面平滑，具有光澤。由于拋光是零件加工的 后一道精加工工序，要使零件達到所要求的表面質(zhì)量及加工精度，加工余量應適當，具體可根據(jù)
零件的尺寸精度而定，一般在0.005~0.05mm范圍內(nèi)選取。有時拋光余量就留在零件的公差范圍內(nèi)。

2．拋光工具及其應用
    (1)手工拋光工具手工拋光工具主要有：
    1)平面拋光器。其手柄部分用硬木制成，在研磨面上刻有大小適當?shù)陌疾郏陔x研磨面稍高的地方刻有用于纏繞布類制品的止動凹槽。
    若使用粒度較粗的研磨劑進行一般拋光時，只需將研磨膏涂在拋光器的研磨面上進行研磨加工即可。
    若使用極細的微粉(如W1）進行拋光作業(yè)時，可將人造皮革纏繞在研磨面亡，再把磨料放在人造皮革上并以尼龍布纏繞，用鐵絲沿止動凹槽捆緊后進行拋光加工。
    若使用更細的磨料進行拋光，可把磨料放在經(jīng)過尼龍布包扎的人造皮革上，再以粗料棉布或法蘭絨進行包扎，之后進行拋光加工。原則上是磨粒越細，采用越柔軟的包卷用布。每一種拋光器只能使用同種粒度的磨粒。各種拋光器不可混放在一起，應使用專用密封容器保管。
    2)球面用拋光器。球面用拋光器的制作方法與平面用拋光器基本相同。拋光凸形工件用研磨面，其曲率半徑一般要比工件曲率半徑大3mm。光凹形工件的研磨面，其曲率半徑比工件曲率半徑要小3mm。
    3)自由曲面用拋光器。對于自由曲面的拋光應盡量使用小型拋光器，因為拋光器越小越容易模擬自由曲面的形狀。
    4)精密拋光用具。精密拋光的研具一般與拋光劑有關，當用混合劑拋光精密表面時多采用高磷鑄鐵作研具；用氧化鉻拋光精密表面時，則采用玻璃作研具。由于精密拋光是借助拋光研具精確型面來對工件進行仿形加工的，因此，要求研具應具有一定的化學成分，并且還應有很高的制造精度。
    凡是尺寸精度要求小于1mm，表面粗糙度值Ra要求為0.0025~0.08um的工件，均需通過精密拋光。精密拋光的操作方法與一般研磨加工方法相同，不過加工速度比研磨要快，通常由鉗工來完成。
    (2)電動拋光工具由于模具工作零件型面與型腔的手工研磨、拋光工作量大，因此，在模具制造業(yè)中已廣泛采用電動拋光工且進行拋光加工。防爆工具拋光一般多為電動拋光。。