防爆工具拋光工具及其兩種形式：

1．概述
    拋光是通過(guò)拋光防爆工具和拋光劑對(duì)零件進(jìn)行極其細(xì)微切削的加工方法,，其基本原理與研磨相同，是研磨的一種特殊形式，即拋光是一種超精研磨,，其切削作用包含物理和化學(xué)的綜合作用。
    拋光的形式一般可分為兩種,。一種是只要求光亮,，不要求精度的常規(guī)拋光，如各類獎(jiǎng)杯,、紀(jì)念章,、金屬工藝品、生活日用品等各種裝飾件的拋光,。另一種是不但要求表面光亮,，而且要求要有很高的加工精度的精密拋光，如量塊等精密量具和各類加工刃具,，以及尺寸和幾何形狀要求較高的模具型腔,、型芯及精密機(jī)械零件的拋光。
    通過(guò)拋光,，防爆工具可以獲得很高的表面質(zhì)量,，表面粗糙度并且加工面平滑，具有光澤,。由于拋光是零件加工的 后一道精加工工序,，要使零件達(dá)到所要求的表面質(zhì)量及加工精度，加工余量應(yīng)適當(dāng),，具體可根據(jù)
零件的尺寸精度而定,，一般在0.005~0.05mm范圍內(nèi)選取,。有時(shí)拋光余量就留在零件的公差范圍內(nèi)。

2．拋光工具及其應(yīng)用
    (1)手工拋光工具手工拋光工具主要有：
    1)平面拋光器,。其手柄部分用硬木制成,，在研磨面上刻有大小適當(dāng)?shù)陌疾郏陔x研磨面稍高的地方刻有用于纏繞布類制品的止動(dòng)凹槽,。
    若使用粒度較粗的研磨劑進(jìn)行一般拋光時(shí),，只需將研磨膏涂在拋光器的研磨面上進(jìn)行研磨加工即可。
    若使用極細(xì)的微粉(如W1）進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),，可將人造皮革纏繞在研磨面亡,，再把磨料放在人造皮革上并以尼龍布纏繞，用鐵絲沿止動(dòng)凹槽捆緊后進(jìn)行拋光加工,。
    若使用更細(xì)的磨料進(jìn)行拋光,，可把磨料放在經(jīng)過(guò)尼龍布包扎的人造皮革上，再以粗料棉布或法蘭絨進(jìn)行包扎,，之后進(jìn)行拋光加工,。原則上是磨粒越細(xì)，采用越柔軟的包卷用布,。每一種拋光器只能使用同種粒度的磨粒,。各種拋光器不可混放在一起，應(yīng)使用專用密封容器保管,。
    2)球面用拋光器,。球面用拋光器的制作方法與平面用拋光器基本相同。拋光凸形工件用研磨面,，其曲率半徑一般要比工件曲率半徑大3mm,。光凹形工件的研磨面，其曲率半徑比工件曲率半徑要小3mm,。
    3)自由曲面用拋光器,。對(duì)于自由曲面的拋光應(yīng)盡量使用小型拋光器，因?yàn)閽伖馄髟叫≡饺菀啄M自由曲面的形狀,。
    4)精密拋光用具,。精密拋光的研具一般與拋光劑有關(guān)，當(dāng)用混合劑拋光精密表面時(shí)多采用高磷鑄鐵作研具,；用氧化鉻拋光精密表面時(shí),，則采用玻璃作研具。由于精密拋光是借助拋光研具精確型面來(lái)對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的,，因此,，要求研具應(yīng)具有一定的化學(xué)成分，并且還應(yīng)有很高的制造精度,。
    凡是尺寸精度要求小于1mm,，表面粗糙度值Ra要求為0.0025~0.08um的工件,，均需通過(guò)精密拋光。精密拋光的操作方法與一般研磨加工方法相同,，不過(guò)加工速度比研磨要快,，通常由鉗工來(lái)完成。
    (2)電動(dòng)拋光工具由于模具工作零件型面與型腔的手工研磨,、拋光工作量大,，因此，在模具制造業(yè)中已廣泛采用電動(dòng)拋光工且進(jìn)行拋光加工,。防爆工具拋光一般多為電動(dòng)拋光,。。