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防爆工具拋光工具及其兩種形式防爆工具拋光工具及其兩種形式:
1.概述
拋光是通過拋光防爆工具和拋光劑對零件進(jìn)行極其細(xì)微切削的加工方法,,其基本原理與研磨相同,,是研磨的一種特殊形式,即拋光是一種超精研磨,,其切削作用包含物理和化學(xué)的綜合作用,。
拋光的形式一般可分為兩種,。一種是只要求光亮,不要求精度的常規(guī)拋光,,如各類獎(jiǎng)杯,、紀(jì)念章、金屬工藝品,、生活日用品等各種裝飾件的拋光,。另一種是不但要求表面光亮,而且要求要有很高的加工精度的精密拋光,,如量塊等精密量具和各類加工刃具,,以及尺寸和幾何形狀要求較高的模具型腔,、型芯及精密機(jī)械零件的拋光。
通過拋光,,防爆工具可以獲得很高的表面質(zhì)量,,表面粗糙度并且加工面平滑,具有光澤,。由于拋光是零件加工的 后一道精加工工序,,要使零件達(dá)到所要求的表面質(zhì)量及加工精度,加工余量應(yīng)適當(dāng),,具體可根據(jù)
零件的尺寸精度而定,,一般在0.005~0.05mm范圍內(nèi)選取。有時(shí)拋光余量就留在零件的公差范圍內(nèi),。
2.拋光工具及其應(yīng)用
(1)手工拋光工具手工拋光工具主要有:
1)平面拋光器,。其手柄部分用硬木制成,在研磨面上刻有大小適當(dāng)?shù)陌疾?,在離研磨面稍高的地方刻有用于纏繞布類制品的止動(dòng)凹槽,。
若使用粒度較粗的研磨劑進(jìn)行一般拋光時(shí),只需將研磨膏涂在拋光器的研磨面上進(jìn)行研磨加工即可,。
若使用極細(xì)的微粉(如W1)進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),可將人造皮革纏繞在研磨面亡,,再把磨料放在人造皮革上并以尼龍布纏繞,,用鐵絲沿止動(dòng)凹槽捆緊后進(jìn)行拋光加工。
若使用更細(xì)的磨料進(jìn)行拋光,,可把磨料放在經(jīng)過尼龍布包扎的人造皮革上,,再以粗料棉布或法蘭絨進(jìn)行包扎,之后進(jìn)行拋光加工,。原則上是磨粒越細(xì),,采用越柔軟的包卷用布。每一種拋光器只能使用同種粒度的磨粒,。各種拋光器不可混放在一起,,應(yīng)使用專用密封容器保管。
2)球面用拋光器,。球面用拋光器的制作方法與平面用拋光器基本相同,。拋光凸形工件用研磨面,其曲率半徑一般要比工件曲率半徑大3mm,。光凹形工件的研磨面,,其曲率半徑比工件曲率半徑要小3mm。
3)自由曲面用拋光器,。對于自由曲面的拋光應(yīng)盡量使用小型拋光器,,因?yàn)閽伖馄髟叫≡饺菀啄M自由曲面的形狀,。
4)精密拋光用具。精密拋光的研具一般與拋光劑有關(guān),,當(dāng)用混合劑拋光精密表面時(shí)多采用高磷鑄鐵作研具,;用氧化鉻拋光精密表面時(shí),則采用玻璃作研具,。由于精密拋光是借助拋光研具精確型面來對工件進(jìn)行仿形加工的,,因此,要求研具應(yīng)具有一定的化學(xué)成分,,并且還應(yīng)有很高的制造精度,。
凡是尺寸精度要求小于1mm,表面粗糙度值Ra要求為0.0025~0.08um的工件,,均需通過精密拋光,。精密拋光的操作方法與一般研磨加工方法相同,不過加工速度比研磨要快,,通常由鉗工來完成,。
(2)電動(dòng)拋光工具由于模具工作零件型面與型腔的手工研磨、拋光工作量大,,因此,,在模具制造業(yè)中已廣泛采用電動(dòng)拋光工且進(jìn)行拋光加工。防爆工具拋光一般多為電動(dòng)拋光,。,。