防爆工具鋼鐵材料具有較高的強(qiáng)硬度：

       通常由鋼鐵材料制成的釬、鎬,、錘,、鉗,、扳手、吊具等工具和設(shè)備在其激烈動作或失手跌落時發(fā)生的摩擦,、撞擊火花是隱蔽的引爆火源,，所以這些工具不能在爆炸危險場所使用。在爆炸危險場所使用的工具(設(shè)備)必須由不發(fā)生摩擦,、撞擊火花,，甚至不能產(chǎn)生熾熱高溫表面的特種材料制成，這樣的工具稱為防爆工具,。鋼鐵材料具有較高的強(qiáng)度和硬度,，適合于制造工具，而且鋼材的強(qiáng)度和硬度隨著含碳量的增加而提高,。然而對鋼鐵材料摩擦火花產(chǎn)生機(jī)理的研究結(jié)果表明,，恰恰是鋼材中所含的碳是產(chǎn)生摩擦火花的根源。

       1,、 扳手類產(chǎn)品不可超力使用,更不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長力臂,以及用錘敲擊（敲擊扳手除外）的方法旋紐緊固件之用.

  　 2,、 敲擊類工具產(chǎn)品,不可連續(xù)打擊,超過十次應(yīng)有適當(dāng)間歇,同時要及時清除產(chǎn)品部位粘著的碎屑后再繼續(xù)使用.

　　3、 在敲砸類工具實際操作中,必須清除現(xiàn)場雜物和工作面腐蝕的氧化物,防止第三者撞擊.

　　4,、刃口類工具應(yīng)放在水槽內(nèi)輕輕接觸砂輪進(jìn)行刃磨,不可用力過猛和接觸砂輪時間過長.

       5,、各種產(chǎn)品使用前要清除表面油污,按鋼制工具參照說明書使用.

   為了消滅工具的摩擦、撞擊火花,，人們把選材方向轉(zhuǎn)向了銅材,。銅材用作防爆工具，與鋼材比較有兩個顯著的不同點： ,，不含碳．不會出現(xiàn)氧-鐵-碳反應(yīng)鏈,，所以不出現(xiàn)火花。第二,，銅材的強(qiáng)度和硬度都比較低,，導(dǎo)熱性又比鋼材高，發(fā)生摩擦或撞擊時,，局部摩擦點會發(fā)生塑性變形而避免摩擦能量集中在個別接觸點上,，加上材料的高導(dǎo)熱性，摩擦產(chǎn)生的熱量迅速分散到基體而減少摩擦撞擊點出現(xiàn)熾熱高溫的危險,。

   然而,，純銅的強(qiáng)度和硬度太低，不能直接用做工具,，需要添加適當(dāng)?shù)脑厝玮?、鋁、鈦,、鎳,、鎂等熔煉成銅基合金以提高其強(qiáng)度和硬度,。但當(dāng)強(qiáng)度和硬度提高后，前述銅材在防爆工具上的第二個特點就有削弱或消失的危險．于是,，人們又進(jìn)一步探討“兩全其美”的技術(shù)途徑,。這就是要求所配制的銅基合金在室溫下具有高的強(qiáng)度和硬度，一旦受到摩擦,、撞擊,，溫度上升到一定程度，銅基合金的金相組織就發(fā)生相變而轉(zhuǎn)化為低強(qiáng)度并出現(xiàn)塑性變形甚至磨損剝寓,。這時局部摩擦面上的金屬摩擦抗力下降,，摩擦、撞擊的 高溫度就被限制在合金相變溫度之下,，成為不能點燃爆炸性混合物的防爆合金．國外稱為非危險火花金屬?，F(xiàn)在工業(yè)上已有鈹青銅、鋁青銅,、J892銅合金等多種銅基合金成功地應(yīng)用于防爆工具上,。