防爆工具原料熔鑄配料出入庫：
       我廠生產(chǎn)的防爆工具是河北地區(qū) 大的生產(chǎn)銷售廠家之一。我廠產(chǎn)品出廠有著嚴格的要求，隨著技術(shù)人員不斷學習創(chuàng)新，產(chǎn)品價格合理，質(zhì)量可靠的原則贏得了廣大新老客戶朋友的青睞。
　　防爆工具生產(chǎn)廠家在正常生產(chǎn)時，應依據(jù)《防爆工具》國家標準GBl0686-10693- 89銅合金工具防爆性能試驗方法，每隔2～3年應把制作產(chǎn)品的材料制成試樣送交國家指定的檢測單位，作周期性的防爆性能試驗。檢驗合格后在試驗報告及產(chǎn)品使用說明書中明確指出是在哪些氣體類別中做過試驗并通過的，要使用戶明白。
　　防爆工具所使用的原材料，在熔鑄配料時，各元素材料(如電解銅)入廠時，供應部門持有生產(chǎn)廠家材質(zhì)單、入庫前本廠要有化驗單。出庫發(fā)到熔鑄車間配料使用，若沒有材質(zhì)合格單，車間有權(quán)拒絕領(lǐng)料。原材料配料的計量工作，首先在原材料倉庫設置計量點，必須保證出入庫準確無誤。車間(熔鑄)爐前計量點，要專門設置復(校)稱兼職計量員，認可簽字后，方可入爐熔煉。
　　對防爆工具原材料的有害元素要嚴加控制熔煉，每批或每爐都必須進行化驗，不論多少重量或體積。但目前爐前尚不能化驗，只能待澆鑄時才可化驗，所以在熔煉時，當爐料升溫達到工藝規(guī)定時，爐料溫度，爐工靠目測(經(jīng)驗)通知兼職檢查工藝員用溫度計復測認可，用小勺將攪拌均勻的金屬上中下各1勺(共3勺)進行爐前試樣；爐長當即用手錘敲擊試樣，使其彎曲成規(guī)定角度；兼職檢查員將試樣再敲擊折斷目測斷面金屬。金相憑經(jīng)驗認可后方可澆注鑄件，同時將試樣交化驗室化驗。待化驗結(jié)果合格后，方可將合格鑄件轉(zhuǎn)下道工序進行加工。
　　防爆材料物理性能試樣，每月取標準鑄態(tài)試塊6塊，每爐每天取試塊不得超過一塊。檢驗合格后打 標記，交物理性能試驗室。以上化學物理性能的試條、試塊均應由理化部門保管。其他工序的檢驗，如：鍛熱處理，金切等工藝，也應明確其要害：如鍛造車間加工，需將工件加熱，燃料加熱條件等對金相組織是有變化和影響的，應抽樣，重復做理化試驗。
      對熱處理工序也應如此，但熱處理的方法是多種多樣的；主要是加熱，冷卻所致。防爆材料制成的工件對于滲入不同的元素，是非常情況，必須將其制成的試樣，不但重復進行4)和5)步的規(guī)定，還需要按 GBl0686規(guī)定的防爆性能試驗后，方可認為合格。冷加工的重點是保證幾何形狀，保證用戶使用，按設計制造。表面處理除用防銹油外，不得任意涂其他涂料。