防爆工具原料熔鑄配料出入庫(kù)：
       我廠生產(chǎn)的防爆工具是河北地區(qū) 大的生產(chǎn)銷(xiāo)售廠家之一,。我廠產(chǎn)品出廠有著嚴(yán)格的要求,，隨著技術(shù)人員不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新,，產(chǎn)品價(jià)格合理,，質(zhì)量可靠的原則贏得了廣大新老客戶(hù)朋友的青睞,。
　　防爆工具生產(chǎn)廠家在正常生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)依據(jù)《防爆工具》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl0686-10693- 89銅合金工具防爆性能試驗(yàn)方法,，每隔2～3年應(yīng)把制作產(chǎn)品的材料制成試樣送交國(guó)家指定的檢測(cè)單位,，作周期性的防爆性能試驗(yàn),。檢驗(yàn)合格后在試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中明確指出是在哪些氣體類(lèi)別中做過(guò)試驗(yàn)并通過(guò)的,，要使用戶(hù)明白。
　　防爆工具所使用的原材料,，在熔鑄配料時(shí),，各元素材料(如電解銅)入廠時(shí)，供應(yīng)部門(mén)持有生產(chǎn)廠家材質(zhì)單,、入庫(kù)前本廠要有化驗(yàn)單,。出庫(kù)發(fā)到熔鑄車(chē)間配料使用，若沒(méi)有材質(zhì)合格單,，車(chē)間有權(quán)拒絕領(lǐng)料,。原材料配料的計(jì)量工作，首先在原材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置計(jì)量點(diǎn),，必須保證出入庫(kù)準(zhǔn)確無(wú)誤,。車(chē)間(熔鑄)爐前計(jì)量點(diǎn)，要專(zhuān)門(mén)設(shè)置復(fù)(校)稱(chēng)兼職計(jì)量員,，認(rèn)可簽字后,，方可入爐熔煉。
　　對(duì)防爆工具原材料的有害元素要嚴(yán)加控制熔煉,，每批或每爐都必須進(jìn)行化驗(yàn),，不論多少重量或體積,。但目前爐前尚不能化驗(yàn)，只能待澆鑄時(shí)才可化驗(yàn),，所以在熔煉時(shí),，當(dāng)爐料升溫達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)，爐料溫度,，爐工靠目測(cè)(經(jīng)驗(yàn))通知兼職檢查工藝員用溫度計(jì)復(fù)測(cè)認(rèn)可,，用小勺將攪拌均勻的金屬上中下各1勺(共3勺)進(jìn)行爐前試樣；爐長(zhǎng)當(dāng)即用手錘敲擊試樣,，使其彎曲成規(guī)定角度,；兼職檢查員將試樣再敲擊折斷目測(cè)斷面金屬。金相憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)可后方可澆注鑄件,，同時(shí)將試樣交化驗(yàn)室化驗(yàn),。待化驗(yàn)結(jié)果合格后，方可將合格鑄件轉(zhuǎn)下道工序進(jìn)行加工,。
　　防爆材料物理性能試樣,，每月取標(biāo)準(zhǔn)鑄態(tài)試塊6塊，每爐每天取試塊不得超過(guò)一塊,。檢驗(yàn)合格后打 標(biāo)記,，交物理性能試驗(yàn)室。以上化學(xué)物理性能的試條,、試塊均應(yīng)由理化部門(mén)保管,。其他工序的檢驗(yàn)，如：鍛熱處理,，金切等工藝,，也應(yīng)明確其要害：如鍛造車(chē)間加工，需將工件加熱,，燃料加熱條件等對(duì)金相組織是有變化和影響的,，應(yīng)抽樣，重復(fù)做理化試驗(yàn),。
      對(duì)熱處理工序也應(yīng)如此,，但熱處理的方法是多種多樣的；主要是加熱,，冷卻所致,。防爆材料制成的工件對(duì)于滲入不同的元素，是非常情況,，必須將其制成的試樣,，不但重復(fù)進(jìn)行4)和5)步的規(guī)定，還需要按 GBl0686規(guī)定的防爆性能試驗(yàn)后,，方可認(rèn)為合格,。冷加工的重點(diǎn)是保證幾何形狀,，保證用戶(hù)使用，按設(shè)計(jì)制造,。表面處理除用防銹油外,，不得任意涂其他涂料。