防爆工具鍛造過程的缺陷與對(duì)策：

       過熱：銅合金防爆工具加熱溫度超過始鍛溫度時(shí)要產(chǎn)生過熱,，α黃銅和（α+β）黃銅的過熱傾向較大,。這類黃銅，如加熱溫度超過β轉(zhuǎn)變溫度,，晶粒會(huì)劇烈長大,，鍛造時(shí)坯料形成桔皮表面，甚至開裂,。過熱的（α+β）黃銅和（α+δ）鋁青銅等快冷時(shí),，要出現(xiàn)魏氏組織。為避免過熱這類銅合金的加熱溫度不宜超過β轉(zhuǎn)變溫度,，即在（α+β）兩相區(qū)鍛造為宜,。
       過燒：當(dāng)銅合金過燒時(shí)，模鍛件表面粗糙,，無金屬光澤,，邊緣處開裂；自由鍛時(shí)開裂更為嚴(yán)重,。銅合金過燒后,，斷口氧化很嚴(yán)重，無金屬光澤,，裂紋沿晶界擴(kuò)展,。過燒時(shí)β晶粒粗大，部分α相沿β晶界析出,，部分呈塊狀在晶內(nèi)析出,，裂紋沿晶界擴(kuò)展。
       為防止過熱,、過燒,，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度和時(shí)間。在油爐和煤爐中加熱時(shí),，更應(yīng)準(zhǔn)確控制爐溫以保證加熱質(zhì)量,。
       氫氣病：所有高銅的銅合金（如 H90），鋁青銅及銅鎳合金,，在高溫下極易氧化,。含有氧的銅合金，如在含有H2,、CO、CH4等的還原氣氛中加熱,，則這些氣體會(huì)向金屬內(nèi)擴(kuò)散,，與Cu2O化合而生成不溶于銅的水蒸氣或CO2。這種水蒸氣具有一定的壓力,，力圖從金屬內(nèi)部逸出,，結(jié)果在金屬內(nèi)部形成微小裂紋，使合金變脆,，即所謂氫氣病,。
        因此，加熱銅合金時(shí),，爐子氣氛 好是中性的,。