關(guān)于防爆敲擊扳手的使用加工知識(shí)：

    　防爆敲擊扳手是以鈹青銅,、鋁青銅合金為主要材質(zhì)。鈹青銅產(chǎn)品屬國(guó)家二類C級(jí),，適用于21％氫氣氣體不引爆,。由于鈹青銅材質(zhì)沒(méi)有磁性，又稱防磁工具,，可在磁場(chǎng)環(huán)境中使用鋁青銅產(chǎn)品屬國(guó)家二類B級(jí),，適用于7.8％乙烯氣體不引爆。

防爆敲擊扳手的使用：
1  用于擰轉(zhuǎn)厚度受限制的扁螺母等,；
2 專用于拆裝車輛,機(jī)械設(shè)備上的圓螺母,卡槽分為長(zhǎng)方形卡槽和圓形卡槽.
　　防爆性能參數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)GBExⅡC,，硬度HRC35以上，抗拉強(qiáng)度b105-120kgf/mm㎡,；
　　規(guī)格：∮22-26---∮150-160

防爆敲擊扳手加工方法的優(yōu)缺點(diǎn)：
　　敲擊扳手一般分為敲擊梅花（六角）扳手和敲擊呆扳手,，一般來(lái)說(shuō)敲擊梅花（六角）扳手工作端的12角或6角都是需要進(jìn)行加工的，一般會(huì)有滾齒,、插齒,，一般很少會(huì)見(jiàn)到銑齒,，下面介紹各種加工方法的優(yōu)缺點(diǎn)：
　　滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設(shè)備和簡(jiǎn)單刀具即可加工齒形,。但是只能加工11～9級(jí)精度,、齒面粗糙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高,，可以加工6級(jí)精度,、齒面粗糙度值Ra為3.2μm～1.6μm；滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削,，生產(chǎn)效率比銑齒高,。用同一模數(shù)的滾刀和插齒刀，可以各種不同齒數(shù)的齒輪,，大大減少了刀具數(shù)目,，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

　　滾齒與插齒比較：滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)切削,、切削速度較高,，插齒是刃齒作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，限制了切削速度,，故滾齒生產(chǎn)率比插齒烙高,，滾齒機(jī)可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪,，但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪,；插齒時(shí)播齒刀沿齒全長(zhǎng)連續(xù)切出，包絡(luò)線數(shù)量也多,，而滾齒時(shí)輪齒全長(zhǎng)是由滾刀多次連續(xù)切出,，故插齒的齒面粗糙度值較小,；插齒刀的制造,、刃磨檢驗(yàn)壁滾刀方便，易得到高精度,，但插齒機(jī)分齒傳動(dòng)鏈比滾齒復(fù)雜,，因此，加工齒輪的精度基本一樣,；插齒機(jī)可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,但不能加工蝸輪,。

產(chǎn)品標(biāo)簽：防爆工具 防爆扳手 特種工具 防磁工具