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技術文檔

敲擊扳手齒形制造方法的優(yōu)缺點

發(fā)布時間:2012-05-12

敲擊扳手齒形制造方法的優(yōu)缺點:

  滾齒,、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設備和簡單刀具即可加工齒形,。但是只能加工11~9級精度,、齒面粗糙度Ra值為6.3μm~3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高,,可以加工6級精度、齒面粗糙度值Ra為3.2μm~1.6μm,;滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削,,生產(chǎn)效率比銑齒高。用同一模數(shù)的滾刀和插齒刀,,可以各種不同齒數(shù)的齒輪,,大大減少了刀具數(shù)目,提高了經(jīng)濟效益,。

  滾齒與插齒比較:滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉切削,、切削速度較高,插齒是刃齒作往復運動,,限制了切削速度,,故滾齒生產(chǎn)率比插齒烙高,滾齒機可以加工直齒,、斜齒圓柱齒輪和蝸輪,,但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪;插齒時播齒刀沿齒全長連續(xù)切出,,包絡線數(shù)量也多,,而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續(xù)切出,故插齒的齒面粗糙度值較??;插齒刀的制造、刃磨檢驗壁滾刀方便,,易得到高精度,,但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復雜,因此,,加工齒輪的精度基本一樣,;插齒機可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,但不能加工蝸輪。

產(chǎn)品標簽:防爆工具 防爆扳手 特種工具 防磁工具