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敲擊扳手齒形制造方法的優(yōu)缺點

發(fā)布時間:2012-05-12

敲擊扳手齒形制造方法的優(yōu)缺點:

  滾齒,、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設備和簡單刀具即可加工齒形,。但是只能加工11~9級精度,、齒面粗糙度Ra值為6.3μm~3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高,,可以加工6級精度,、齒面粗糙度值Ra為3.2μm~1.6μm,;滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削,,生產效率比銑齒高,。用同一模數的滾刀和插齒刀,,可以各種不同齒數的齒輪,大大減少了刀具數目,,提高了經濟效益,。

  滾齒與插齒比較:滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉切削、切削速度較高,,插齒是刃齒作往復運動,,限制了切削速度,故滾齒生產率比插齒烙高,,滾齒機可以加工直齒,、斜齒圓柱齒輪和蝸輪,但不能加工內齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪,;插齒時播齒刀沿齒全長連續(xù)切出,,包絡線數量也多,而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續(xù)切出,,故插齒的齒面粗糙度值較?。徊妪X刀的制造,、刃磨檢驗壁滾刀方便,,易得到高精度,但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復雜,,因此,,加工齒輪的精度基本一樣;插齒機可以加工內齒輪和多聯(lián)齒輪,但不能加工蝸輪,。

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