防爆工具表面處理分為兩種方式：一種是靜電噴涂處理，一種是表面化學處理。

靜電噴涂處理首先將防爆工具成品轉(zhuǎn)入拋光車間，進行細致的除污穢，然后進入表面處理車間，將工具懸掛干噴粉室內(nèi)，工具之間距離不小于75mm，水平高度保持900mm，用靜電發(fā)生器把紅色環(huán)氧聚脂混合型粉末涂料噴著于工具表面，附膜厚度為6-8mm，靜電值控制在40-60kv,靜息2-3min后經(jīng)自由軌道轉(zhuǎn)入接收框架，將其勻速滑動緩慢進入烘干爐內(nèi)，加溫至180度后保溫25-30min,完畢后再次轉(zhuǎn)入拋光車間，將工具的工作接觸面磨光，噴涂工具的優(yōu)點是可以提高工具的防爆性能，外觀美觀，被氧化程度接近零，表面堅硬程度與附著力提高。

表面化學處理就是工具表面沒有噴紅色的粉末，而是用一種化學藥物加水混合，把防爆工具半成品放入混合水中，表面馬上呈現(xiàn)黃色，光滑，亮麗。